产品特点
1.高强、早强:1-3 天抗压强度可达
25-60MPA 以上,28 天可达 80MPA 以上。
2.自流性高:无需振捣即可填充全部空隙。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
5.抗油渗:在机油中浸泡 30天后强度明显提高。
6.可冬季施工:允许在-5C 气温进行室外施工。
7、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
产品用途
主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
技术指标
项目 型号 | 抗压强度(MPa) | 竖向影胀率(%) | 流动度(mm) | 泌水率 | 对钢筋有无锈蚀作用 | |||||
2h | 1d | 3d | 28d | 3h | 24h与3h膨胀值之差 | 初始 | 30min | |||
经济型 | —— | ≥18 | ≥30 | ≥40 | 0.1~0.35 | 0.02~0.5 | ≥270 | ≥240 | 0 | 无 |
通用型 | —— | ≥20 | ≥40 | ≥60 | 0.1~0.35 | 0.02~0.5 | ≥290 | ≥260 | 0 | 无 |
二次灌浆型 | —— | ≥20 | ≥40 | ≥70 | 0.1~0.35 | 0.02~0.5 | ≥320 | ≥270 | 0 | 无 |
大流动度型 | —— | ≥18 | ≥35 | ≥50 | 0.1~0.35 | 0.02~0.5 | ≥380 | ≥300 | 0 | 无 |
高早强型 | ≥20 | ≥40 | ≥50 | ≥60 | 0.1~0.35 | 0.02~0.5 | ≥300 | ≥220 | 0 | 无 |
超高强型 | —— | ≥35 | ≥60 | ≥80 | 0.1~0.35 | 0.02~0.5 | ≥300 | ≥260 | 0 | 无 |
可根据用户需求来定制灌浆料，如流动性、抗压强度、凝结时间、骨料粗细等参数。 | ||||||||||
注:以上参数是灌浆料在温度在22-25℃湿度在60%以上环境中养护所得。
施工工艺基础处理
清扫基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物灌浆前24H设备基础表面应充分湿润。灌浆前1H,应吸干积水。确定灌浆方式
根据实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆”、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的11%-14%的加水量加水搅拌水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟:采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
灌浆
(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。结硬的灌浆层。(2)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。养护
(1)灌旅完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料蒲膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终紧后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝十工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表。
参考用量
参考用量计算以228-24吨/立方米为依据,计算实际使用量。
包装储运
①小包装25KQ±05/袋大包装50KQ士1/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
②保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
